Рис.6. Состав электродвигателя типа ДК 64-250. 4.3. Рынок сбыта. Маркетинговые исследования показали, что рынок электрооборудования состоит из различных сегментов. Специфика выпускаемой продукции состоит в том, что эти двигатели являются комплектующими изделиями для электроинструментов. Поэтому основными потребителями продукции могут стать предприятия, осуществляющие производство бытового и профессионального электроинструмента, как отечественные, так и зарубежные. Работа по сбыту продукции будет проводиться именно для этого сегмента рынка электрооборудования, который составляет 10% от общей емкости рынка. Диплом: Внутризаводское планирование конверсионной программы

Рис. 7. Сегменты рынка электрооборудования Предполагаемый объем продаж электродвигателей типа ДК 64-250 приводится в таблице № 4.1. Предполагаемый объем продаж электродвигателей по годам: Таблица 4.1.

Год	1999	2000	2001	2002	2003
Объем продаж, шт.	125000	125000	125000	125000	125000

Состояние производства электроинструмента в России и мире в 1992-1993гг. выглядело следующим образом (табл. 4.2.): Таблица 4.2.

Показатели	Единица измерения	Состояние в России	Состояние в мире
Объем производства	$ США	100 млн.	51 млрд.
Количество видов	шт.	30	180
Количество фирм	шт	10	45
Экспорт	$США	10 млн.	35 млрд.
Импорт	$ США	475 млн.	из стран СНГ-О

В период с 1993 по 1998 гг. из-за отсутствия какой-либо промышленной политики в государстве и регионах, российский рынок заполнила импортная продукция. И, как следствие, достигнутые результаты в 1988 году, в сравнении с 1993 годом, резко изменились в худшую сторону (табл.. 4.3.). Таблица 4.3.

Показатели	Единица измерения	Состояние в России	Состояние в мире
Объем производства	$ США	40 млн.	85 млрд.
Количество видов	шт.	45	240
Количество фирм	шт.	15	50
Экспорт	$США	0	35 млрд.
Импорт	$ США	228 млн.	из стран СНГ

Перед натиском зарубежных производителей, которым государство предоставило односторонние преимущества в виде открытых границ и бесконтрольной торговли, совершенно незащищенные, ослабленные, разрозненные предприятия России, устоять не смогли. Обанкротилось одно из крупнейших производителей электроинструмента — предприятие «Электроинструмент» в г. Ростов-на-Дону, прекратил выпуск «Миассэлектро» г. Миасс, приостановили производство в 1998 году Московский МРТЗ, и Барнаульский «Ротор». Сократили объемы выпуска с 10% до 30% почти все предприятия. В октябре 1997 года была создана и оформив юридический статус, приступила к работе Российская Ассоциация производителей электроинструмента — РАПЭ, главной целью деятельности которой является сохранение и возрождение отечественного производства электроинструмента на основе концентрации материальных и интеллектуальных ресурсов. В настоящее время появилась надежда на подъем производства отечественного электроинструмента и на поддержку правительства в свете обещаний «заняться реальным сектором экономики». Основным производителем электроинструмента в России является Пермская научно- производственная приборостроительная компания (ПНППК), которая представляет собой крупное предприятие с развитой инфрастуктурой, имеющее филиалы и представительства в других регионах России. Она выпускает более 50% электроинструмента на внутреннем рынке страны. На ПО планируется основной объем продукции выпускать по кооперации с ПНППК, являющейся наиболее перспективным производителем качественного электроинструмента в России, и проявившей живой интерес к продукции приборного завода ПО. Созданное серийное производство электродвигателей типа ДК 64-250, осуществляется по кооперации с Белорецким заводом механизированного инструмента (БЗМИ), который является их потребителем и на их основе комплектует электродрели (приложение 5). Из всего вышесказанного следует, что производство данных электродвигателей переменного тока средней мощности имеет хорошие перспективы развития, так как практически все производители электроинструментов в России на сегодняшний день нуждаются в двигателях с улучшенными потребительскими параметрами, от которых во многом зависят качество производимой ими продукции и, соответственно, финансовые результаты их деятельности. 4.4. Основные конкуренты. Неблагоприятная экономическая обстановка в стране привела к банкротству крупных предприятий, выпускавших большой ассортимент электрооборудования, в том числе электродвигатели средней мощности. В настоящее время основными производителями электрооборудования в СНГ являются: Могилевский завод «Электродвигатель», имеющий большую номенклатуру выпускаемых изделий, специализирующийся на производстве мощных асинхронных электродвигателей, открытое акционерное общество «Электромашина», обанкротившееся предприятие, вновь представляющее свою продукцию на рынке, имеющее небольшой ассортимент выпускаемых изделий и небольшой объем выпуска. Кроме того, на российский рынок поставляются итальянские электродвигатели подобные двигателю ДК 64-250 итальянской фирмы «AMETEK OEP GIARAMELLA» Основным конкурентом на данном сегменте рынка может стать итальянская фирма, поставляющая электродвигатели в основном для ПНППК. Пути улучшения стоимостных и технико-экономических показателей электродвигателей переменного тока средней мощности практически исчерпаны, и поэтому электродвигатель типа ДК 64-250 приборного завода ПО, который имеет высокое качество и низкую себестоимость, будет с успехом конкурировать на данном сегменте рынка. 4.5. Анализ технического совершенства разработки. Высокий уровень технического совершенства электродвигателей типа ДК 64-250 ПО подтверждается проведенными исследованиями, сравнением его технико- экономических показателей с показателями аналогичного двигателя итальянской фирмы «AMETEK OEP GIARAMELLA». Сравнения проводились по бально-индексному методу и методу Шонфельда. При этом использовались следующие показатели уровня технического совершенства: · потребляемая мощность; · частота вращения; · потребляемый ток; · КПД; · коэффициент мощности; · масса. 4.5.1. Сравнение по бально-индексному методу Факторы конкурентоспособности продукции оцениваются по 10-бальной шкале экспертным методом. Для каждого фактора назначается коэффициент важности. Таблица 4.4. Сравнение по бально-индексному методу

Факторы конкурентоспособности	Коэфф. важности	Двигатель ПО	Двигатель итал. фирмы	Взв. баллы ПО	Взв. Баллы Итал. Фирма
1	2	3	4	5	6
1. Показатели мощности	0,5
1.1. Потребляемая мощн.	0,2	10	7	2	1,4
1.2. Частота вращения	0,2	9	8	1,8	1,6

1	2	3	4	5	6
1.3. Потребляемый ток	0,1	10	10	1	1
2. Рабочие показатели	0,4
2.1. КПД	0,2	10	8	2	1,6
2.2. Коэфф. мощности	0,2	9	9	1,8	1,8
3. Весовой показатель	0,1
3.1. Масса	0,1	10	10	1	1
Суммарный балл				9,6	9,3

4.5.2. Сравнение по методу Шонфельда. Для более наглядной оценки технического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большей объективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда. Суть метода заключается в следующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня и коэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждому показателю для каждого изделия экспертным методом по пятибальной шкале определяется значение в баллах, и определяется обобщающий показатель качества — как сумма произведений оценки (в баллах), и коэффициента важности для каждого изделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие по техническому уровню. Показатели аналогичны факторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименования показателей используется нумерация из предыдущей таблицы. Таблица 4.5. Сравнение по методу Шонфельда

Коэфф. важности	0,2	0,2	0,1	0,2	0,2	0,1	1
Показатели	1.1	1.2	1.3	2.1	2.2	3.3	Обобщ.показатель
ПО	5	4	5	5	4	5	4,6
Итал.фирма	3	4	5	4	4	5	4

Рис. 8. Диаграмма Шонфельда Сравнение показало, что уровень технического совершенства двигателя типа ДК 64-250 ПО , не только не уступает аналогичному итальянскому двигателю, но и несколько превосходит по ряду показателей. 4.6. Планирование производства Прогнозируемый объем продаж продукции цеха электродвигателей приведен в таблице № 4.1. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска. Таблица 4.6. Плановый объем выпуска электродвигателей типа ДК 64-250

Год	1999	2000	2001	2002	2003
Объем продаж, шт.	125 000	125 000	125 000	125 000	125 000

Производство двигателей типа ДК 64-250 организовано на трех основных участках: 1. Инструментально-заготовительный участок, на котором осуществляется подготовка инструмента для основного производства. 2. Механический участок, на котором осуществляется доработка комплектующих двигателя. Он состоит из следующих участков: · заготовительный; · токарный; · фрезерный; · прессовой. 3. Сборочно-монтажный участок. Он состоит из следующих участков: · гальванический; · слесарный; · монтажный; · сборочный; · наладочный. Для обеспечения высокого качества изготавливаемых изделий в Цехе электродвигателей установлены испытательные установки: 1. ИЯ1-10 — проведение испытания якоря: проверяется изоляция, межвитковое замыкание, межломильное замыкание. 2. ИК 5-30 Н — проведение испытания коллектора на межломильное замыкание. 3. ВЭС 18М — проведение испытания статора: проверяется прочность изоляции статора, межвитковые замыкания, обрыв обмотки; осуществление контроля электрической прочности изоляции, сопротивления изоляции. 4. 11НТ-6 — проведение испытания работы магнитопровода и якоря; комплексная проверка основной и дополнительной изоляции. Для обеспечения производства электродвигателей типа ДК 64-250 на ПО осуществлено строительство цеха. Таблица 4.7. Фактические затраты составили: (руб.)

Год	1990	1991	1992	1993	1994	1995	1996	1997	1998	Итого
Сумма	116900	201400	2223598	148130	504390	2738670	1300720	1065520	5100	8304428

Строительство цеха осуществлялось за счет собственных средств предприятия. Его производственные площади составляют 12008 м²полезной площади. Цех оснащен необходимым оборудованием, перечень которого приведен в приложении № 6. Общая стоимость оборудования цеха составляет 2910773 рублей. Персонал цеха составляет 125 человек, из них основных производственных рабочих 47 человек (приложение 7- с.99-104). 4.7. Расчет затрат на производство электродвигателей. Для того, чтобы рассчитать себестоимость продукции , необходимо определить все затраты, которые имеют место в процессе производства. Предприятие расходует денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также несет дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия. Ниже приводится расчет составляющих себестоимости электродвигателя. Затраты рассчитываются в постоянных ценах без учета труднопрогнозируемой инфляции и их уровень считается постоянным на все годы осуществления проекта. 4.7.1. Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия. В таблицах № 4.8, 4.9. приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия. Таблица 4.8 Расход материалов на единицу изделия . (руб.)

№ п/п	Материалы	Норма расхода	Цена	Расход на ед.изд. сумма
1.	Компаунд-50	0.02 кг	53,85	1,08
2.	Подшипник 6-0027	1 шт.	2.10	2.10
3.	Подшипник 6-0028	1 шт.	2.83	2.83
4.	Лак МЛ-92	0.012 кг	14.35	0.17
5.	Рулон 22-И сталь электротехническая	0,7 кг	4.87	3.41
6.	Полиамид ПА-6-ЛТ-СВЧ-4	0.06 кг	26	1.56
7.	Коллектор	1	24	24
№ п/п	Материалы	Норма расхода	Цена	Расход на ед.изд. сумма
8.	Прессматериал ЧП-28-4С	0.025 кг	24	0.6
9.	Провод ПЭТЭВМ	0.1 кг	62,6	6.26
10	Провод ПЭТВ-2 0,4	0,1 кг	76.80	7.68
11.	Щеткодержатель	2 шт.	1,1	2,2
12	Пружина d=5,	1	0.65	0.65
13	Пружина d=8	2	0.64	1.28
14	Электрощетка	2	0.74	1.48
15	Прочие материалы			3
	ИТОГО			58.3

Таблица 4.9. Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия (руб).

№ п/п	Комплектующие	Норма расхода	Цена	Расход на ед. изд. сумма
1.	Вал якоря	1 шт.	28	28
2.	Промщит	1 шт.	10	10
3.	Корпус	1 шт.	9	9
	ИТОГО			47

Суммарные затраты на материалы и комплектующие составляют: С мат = 105,3 руб. 4.7.2. Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицы продукции. Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. Согласно принятой на приборном заводе методики, расчет заработной платы на единицу изделия определяется исходя из 1,5 нормы часа, затрачиваемого на изготовление одного двигателя. При этом принимается, что средняя почасовая тарифная ставка оплаты рабочего составляет 7,8 руб. Премиальная надбавка к заработной плате производственных рабочих составляет 20%, уральский коэффициент — 30%, надбавка за очередной отпуск — 12%. Сзп = 1.5 х 7,8 х 1,2 х 1,3 х 1,12 = 20.4 руб. Уровень отчислений на социальное страхование составляет 38.5% от фонда оплаты труда: Ссс = 20.4 х 38.5% = 7.9 руб. 4.7.3. Расчет накладных расходов. Кроме переменных затрат, зависящих от количества продукции, произведенной за единицу времени и включающих затраты на материалы и комплектующие изделия и затраты на оплату труда производственных рабочих, есть еще постоянные затраты, которые не меняются в зависимости от объема выпуска и представляют собой накладные расходы. Накладные расходы в свою очередь подразделяются на цеховые и общепроизводственные расходы. К цеховым относятся расходы, связанные с амортизацией и эксплуатацией оборудования, транспортных средств, инвентаря цеха и другие. К общепроизводственным расходам относятся расходы по организации и управлению производством, освещению, отоплению, поддержанию порядка и охраны. Также, к накладным расходам на приборном заводе относятся общехозяйственные и внепроизводственные расходы Уровень общепроизводственных расходов за год составит 280% от фонда оплаты труда основных производственных рабочих, уровень общехозяйственных расходов — 3,6% от цеховой себестоимости, а уровень внепроизводственных расходов — 1,1% от цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов: С накл. с уч. аморт. = 8 300 000 руб. При расчетах амортизации здания цеха и оборудования используется метод равномерной амортизации который заключается в начислении износа равными долями в течении всего срока службы. При этом норма амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости определяется как 100/ t х 12, где t — срок службы, лет. Для здания цеха норма амортизационных отчислений — 1,7% годовых. Амортизационные отчисления по зданию цеха составляют 141 175 рублей в год, по оборудованию — 240 400 руб. в год. Суммарные амортизационные отчисления за год составят 381 575 руб. 4.7.4. Расчет плановой калькуляции на изготовление двигателя типа ДК 64-250 и валовых затрат Таблица 4.10. Плановая калькуляция на изготовление двигателя ДК 64-250 (руб.)

№ п/п	Наименование статей калькуляции	Сумма
1.	Материалы	105.3
2.	Фонд оплаты труда	20.4
3.	Начисление на ФОТ 38,5%	7,9
4.	Общепроизводственные расходы 280%	57.1
5.	Цеховая себестоимость	190.7
6.	Общехозяйственные расходы 3,6%	7
7.	Внепроизводственные расходы	2,3
8.	Себестоимость единицы изделия	200

Валовые затраты включают в себя суммарные переменные затраты производства продукции и накладные расходы с учетом амортизации. Суммарные переменные затраты определяются как Сперем.= (Смат. + Сз.п. + Сс.с) х Q, где Q — годовой объем выпуска. Тогда, С валовые = С перем. + С накладн.с уч. аморт. С перем. = (105,3 + 20,4 + 7.9) х 125 000 = 133,6 х 125 000 = 16 700 000 руб. С накладн. с учетом аморт. = 8 300 000 руб С валов.= 16 700 000 + 8 300 000 = 25 000 000 руб. 4.8. Определение оптовой цены на единицу изделия Определенная в предыдущем разделе себестоимость единицы дает нижний предел цены, ниже которого производство нецелесообразно. Но к целям фирмы в краткосрочном периоде может относиться не только максимизация прибыли, но и минимизация убытков. А поскольку часть накладных расходов нужно покрывать обязательно, то нижний предел цены в принципе может быть скалькулирован с учетом переменных затрат и части накладных расходов При определении оптовой цены на единицу изделия на приборном заводе ПО составляется плановая калькуляция, в которую закладывается некоторый процент от себестоимости изделия. Этот метод называется «себестоимость + наценка». Наиболее распространенными значениями наценок являются 15%, 20%, 25%. Назначенная таким образом цена, так же как и объем продаж спрогнозирована. При таком подходе можно не только получить прибыль, но и недополучить прибыль, или понести убытки. Поэтому очень важно определить диапазон для цен, в которых ПО может работать. Зная цены конкурентов (фирм производителей аналогов), можно найти верхний предел цены, исходя из согласия потребителя покупать именно наши изделия: Таблица 4.11. (руб.)

Фирма производитель

Цена (без учета НДС)

1. «AMETEK OEP GIARAMELLA»

Италия

300

2. ОАО «Электромашина»

г. Челябинск (подобный

электродвигатель ДК 90)

270

Результаты анализа технического совершенства разработки электродвигателя позволяют сделать вывод о техническом превосходстве электродвигателя ПО «Маяк» над итальянским двигателем. В то же время цены на импортное электрооборудование в нашей стране резко возросли. Таким образом, оптовая цена на электродвигатель типа ДК 64-250 ПО составит 250 рублей (200 руб. + 25% наценка) без учета НДС. 4.9. Расчет точки безубыточности и планируемой прибыли. Безубыточный объем выпуска будет достигнут тогда, когда доход от продаж электродвигателей будет полностью покрывать валовые затраты. Пусть Q — объем выпуска электродвигателей в год.

Тогда доход от продаж будет равен 250 х Q рублей — цена единицы изделия без НДС. Суммарные переменные затраты — 133,6 х Q рублей, а суммарные постоянные затраты — 8300000 рублей. Тогда безубыточный объем выпуска можно определить из условия 0 = Q х (250 — 133,6) — 8300000 рублей. Значит, Q = 71306 электродвигателей.

Рис. 9. График безубыточности

Если годовой объем продаж электродвигателей составит 125000 штук (планируемый объем), то прибыль до налогообложения составит 6250000 рублей. Прибыль после налогообложения составит 6250000 х (1 — 0,35) = 4062500 рублей.

Рис. 10. Динамика валовых затрат, выручки от продаж (без НДС) и чистой прибыли. 4.10. Финансовый план Для выполнения конверсионный программы по производству электродвигателей ПО произведены капитальные вложения на строительство здания цеха и приобретение оборудования в общей сумме 11 215 201 рублей. Капитальные затраты произведены за счет собственных средств предприятия. Для обеспечения производства двигателей необходимо иметь оборотные средства в размере 24 618 425 рублей. Движение денежных средств на предприятии приводится в таблице № 4.12 Таблица 4.12 Движение денежных средств (руб.)

	Факт.	План
Приток	кап.вл.
	1990-98	1999	2000	2001	2002	2003
Выручка от продаж, (с учетом НДС)		37500000	37500000	37500000	37500000	37500000
Отток
Инвестиции в осн. ср-ва	11215201
Валовые затраты за вычетом амортизации		24618425	24618425	24618425	24618425	24618425
Налоги:
НДС		6250000	6250000	6250000	6250000	6250000
Налог на прибыль 35%		2187500	2187500	2187500	2187500	2187500

Первоначально оборотные средства ПО сможет приобретать за счет собственных средств. Эффективность производства подтверждает план денежных поступлений и выплат, так как соблюдено необходимое условие реализуемости программы — положительные показатели денежного потока для каждого интервала времени Срок окупаемости представляет собой период времени с начала реализации программы по данному бизнес-плану до момента, когда разность между накопленной чистой прибыли с амортизационными отчислениями и объемом инвестиционных затрат приобретает положительное значение. Разность между накопленной суммой чистой прибыли с амортизационными отчислениями и объемом капитальных затрат приобретает положительное значение ко второй половине 2001 года: С аморт. = 380575 х 2.6 = 989495 рублей. С чист.приб. = 4062500 х 2.6 = 10562500 рублей С общ. = 11551995 > С кап.вл. = 11215201 рублей Таким образом, срок окупаемости проекта два года и семь месяцев. 4.11. Оценка эффективности проекта Оценку эффективности проекта проведем используя метод чистой текущей стоимости (NPV). В этом методе учитывается временная стоимость денег и заключается он в том, что находится чистая текущая стоимость ожидаемого чистого денежного потока инвестиций, а затем вычитается из этой величины стоимость первоначальных затрат на проект. Если чистая текущая стоимость проекта положительная, проект следует принять, если отрицательная — проект следует отклонить. Чистая стоимость проекта (NPV) находится по формуле: NPV =

где R - чистый денежный поток предприятия в год t, n — время существования проекта, k — стоимость капитала проекта, С — первоначальные затраты проекта. Стоимость капитала проекта определяем из расчета, что долгосрочный кредит можно использовать не для приобретения основных фондов, а, например, направить на приобретение доходных инструментов финансового рынка (например ГКО). При этом доходность возьмем в 15%. Тогда при t = 5 лет, С = 11215201 рублей и R = 4062500 рублей, NPV = 2403427 рублей. Следовательно, проект нужно принять. Таблица 4.13. Показатели экономической эффективности проекта

	Факт.	План
Показатели	кап.вл.
	1990-98	1999	2000	2001	2002	2003	Итого
Результаты
Годовой выпуск, шт.		125000	125000	125000	125000	125000	625000
Цена одного двигателя (руб.)		250	250	250	250	250	250
Стоимость производимой продукции (т.руб.)		31250	31250	31250	31250	31250	156250
Коэффициент дисконтирования		0,9	0,7	0,6	0,5	0,4
Стоимостная оценка с учетом коэф. дисконтирования (т.руб.)		28125	21875	18750	15625	12500	96875
Затраты
Капитальные вложения (т.руб.)	11215
Себестоимость одного двигателя (руб.)		200	200	200	200	200
Себестоимость производимой продукции (т.руб.)		25000	25000	25000	25000	25000	125000
Затраты с учетом коэф. дисконтирования (т.руб.)		22500	17500	15000	12500	10000	77500
Экономический эффект
Прибыль (без учета коэф. Дисконтирования т.руб)		6250	6250	6250	6250	6250	31250
Чистая прибыль (без учета коэф.дисконтирования т.руб.)		4062	4062	4063	4063	4063	20313
Чистая прибыль (с учетом коэф.дисконтирования т.руб.)		3656	2844	2438	2031	1625	12593
Нарастающим итогом	-11215	-7759	-4715	-2277	-246	1379

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5