|
Определение величины допуска на составляющие звенья размерной цепи
Определение величины допуска на составляющие звенья размерной цепи
Задание по курсовой работе Рассчитать допуски на составляющие звенья размерной цепи, обеспечивающие величину заданного замыкающего звена редуктора ЦД2-35-ВМ в установленных заданием пределах. Расчёты произвести по методам: максимума-минимума, вероятностному и регулирования.Условия расчёта:Средне-экономическую точность обработки деталей (звеньев размерной цепи) принять по IT 11.При расчёте вероятностным методом принять для всех составляющих звеньев размерной цепи и , а коэффициент риска - , так как М[Ai] совпадает с серединой поля допуска, закон распределения - нормальный и р = 0,27.Расчёт параметров замыкающего звена ; ;Составление схемы размерной цепи А2 А3 А4- А1 А? А10 А9 А8 А7 А6 А5Уравнение номинальных размеровА?= - А1 + А2 + А3 + А4 - А5 - А6 - А7 - А8 - А9 - А10|
Обозначение сост. звена р.ц. | Наимен. дет. по спецификации | Звено отнесено к отв. или валу | Передаточное отношение ? | Ном. размеры и допуски станд. элементов мм. | Расчётн. разм. по варианту мм. | Ном. разм. округ. по ГОСТ 6636-69. мм. | Единица допуска. мкм. | |
| Замыкающее звено | | | |
| | | |
| Крышка глухая | Отверстие | -1 | | 22 | 21 | 1,31 | |
| Прокладка | Вал | +1 | | 0 | | | |
| Корпус редуктора | Вал | +1 | | 176 | 150 | 2,52 | |
| Прокладка | Вал | +1 | | 0 | | | |
| Крышка глухая | Отверстие | -1 | | 22 | 16 | 1,31 | |
| Подшипник | Вал | -1 |
| | | 1,31 | |
| Стопорное кольцо | Вал | -1 | | 10 | | 0,9 | |
| Зубчатое колесо | Вал | -1 | | 29 | 28 | 1,31 | | А9 = l7 | Вал | Вал | -1 | | 59 | 56 | 1,86 | |
| Подшипник | Вал | -1 |
| | | 1,31 | | | Решение прямой задачи методом полной взаимозаменяемости(расчёт на максимум-минимум)Решение уравнений номинальных размеров., А?= - 22 + 176 - 22 - 10 - 29 - 59 - 21 - 21 = - 8Примем в соответствии с требованиями ГОСТ 6636-69 стандартное значение , и Тогда:А?= - 22 + 180 - 22 - 10 - 28 - 56 - 21 - 21 = 0;Расчёт допусков составляющих звеньев размерной цепи. Определим квалитет одинаковый для всех составляющих звеньев: Принимаем квалитет IT6 для которого К = 10. Назначаем допуски на все звенья (кроме А7,принимаемого в качестве специального звена) по IT6. Тогда: ТА1 = 0,013 ТА3 = 0,025 ТА5 = 0,013 ТА6 = 0,12 (задан) ТА8 = 0,013 ТА9 = 0,019 ТА10 = 0,12 (задан) ТА7 = ТАсп Определяем расчетный допуск на специальное звено: мм. Стандартный ближайший допуск , что соответствует 3-му квалитету. Определение предельных отклонений. Назначаем предельные отклонения на все размеры (кроме ), как на основные валы и отверстия, соответственно по h6 и H6: А1 = 22+0,013 А3 = 180-0,025 А5 = 22+0,013 А6 = 21+0,120 А7 = Асп А8 = 28-0,013 А9 = 56-0,019 А10 = 21+0,120 Определяем координату середины поля допуска специального звена: Определяем предельные отклонения специального звена: Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем Проверим правильность решения прямой задачи: Таким образом, Данный вариант не удовлетворяет условию EIA??EIA?зад, возможен натяг. Поэтому возьмем новое специальное звено А3 А1 = 22+0,013 А3 = 180; ТА3 = 0,025 А5 = 22+0,013 А6 = 21+0,120 А7 = 10 А8 = 28-0,013 А9 = 56-0,019 А10 = 21+0,120
Определяем предельные отклонения специального звена Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем Проверим правильность решения прямой задачи: Таким образом, Проверка показала, что прямая задача решена правильно, так как составляющие звенья А1=22+0,013; А2=0; А3=180; А4=0; А5=22+0,013; А6=21+0,120; А7=10; А8=28-0,013; А9=56-0,019; А10=21+0,120 дают () Решение прямой задачи методом неполной взаимозаменяемости (расчёт вероятностным методом) Решение уравнений номинальных размеров. , Расчёт допусков составляющих звеньев размерной цепи: определение квалитета составляющих звеньев: , Назначаем допуски на все звенья, кроме одного специального (А7), по IT10 (К = 64): ТА1 = 0,084 ТА3 = 0,16 ТА5 = 0,084 ТА6 = 0,12 (задан) ТА8 = 0,084 ТА9 = 0,12 ТА10 = 0,12 (задан) ТА7 = ТАсп Определяем допуски на специальное звено: ; Сравнивая расчётный допуск со стандартами, принимаем допуск для специального звена по IT11 мм. Определение предельных отклонений: назначаем предельные отклонения на все размеры (кроме специального А7) как на основные валы и отверстия: А1 = 22+0,084 А3 = 180-0,160 А5 = 22+0,084 А6 = 21+0,120 А7 = Асп А8 = 28-0,084 А9 = 56-0,120 А10 = 21+0,120 Определяем координату поля допуска спецзвена (): ; определяем предельные отклонения специального звена: Таким образом, Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем Проверяем правильность решения: Таким образом, что не допустимо так как возможен натяг 0,1435 мм. Поэтому возьмем новое специальное звено А3 А1 = 22+0,084 А3 = 180; ТА3 = 0,160 А5 = 22+0,084 А6 = 21+0,120 А7 = 10 А8 = 28-0,084 А9 = 56-0,120 А10 = 21+0,120
Определяем предельные отклонения специального звена Подбираем ближайшее стандартное значение основного отклонения спецзвена. Принимаем Проверим правильность решения прямой задачи: Таким образом, Проверка показала, что прямая задача решена правильно, так как составляющие звенья А1=22+0,084; А2=0; А3=180; А4=0; А5=22+0,084; А6=21+0,120; А7=10; А8=28-0,084; А9=56-0,120; А10=21+0,120 дают () Решение прямой задачи методом регулирования Назначаем расширенные допуски на все звенья по 11 квалитету (среднеэкономическая точность): ТА1 = 0,13 ТА3 = 0,25 ТА5 = 0,13 ТА6 = 0,12 (задан) ТА8 = 0,13 ТА9 = 0,19 ТА10 = 0,12 (задан) ТА7 = 0,090 Назначаем предельные отклонения для всех звеньев, как для основных валов и отверстий (H11 и h11), кроме звена А7(специального): А1 = 22+0,130 А3 = 180-0,250 А5 = 22+0,130 А6 = 21+0,120 А7 = Асп А8 = 28-0,130 А9 = 56-0,190 А10 = 21+0,120 Определяем величину допуска замыкающего звена при расширенных допусках составляющих звеньев: мм. Определяем величину наибольшей возможной компенсации: мм. Определяем отклонения специального звена с целью совмещения верхних границ и , поскольку прокладки-компенсаторы являются увеличивающими звеньями РЦ ; мм; Принимаем ближайшие стандартные значения основного отклонения, подходящие нам: Принимаем толщину прокладки S = 0,32 мм и определяем число ступеней компенсации. Принятие стандартного приводит к тому, что и требуется уточнить расположение поля допуска и соответственно расчет ступеней компенсации. Таким образом, число ступеней компенсации будет: ЕСА?=0,16 Зона 4 0,32 ТА? = 0,32 Зона 3 Зона 2 Зона 1 EIA?'=-0,841 ESA ?'= +0,319 ТА?' = 1,16
|
|