1. Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції
2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху
3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях
4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу
5. Розрахунок собівартості виробництва продукції
6. Розрахунок техніко-економічних показників проектуємого цеху
6.1 Прибуток та витрати на 1 грн. товарної продукції
6.2 Фондовіддача
6.3 Розрахунок продуктивності праці
6.4 Термін окупності
6.5 Рентабельність продукції
7. Література

Вступ
Проблема одержання з'єднань азоту є життєво важливою для розвитку людства. Азот входить до складу різноманітних хімічних сполук, які застосовуються для виробництва пластмас, синтетичних і штучних волокон, лікарських, запашних і вибухових речовин, ядерних матеріалів, у ракетній техніці і т.д. Запаси природних сполук азоту дуже обмежені. Вичерпаність природної селітри, що містить природний азот, викликала пошуки вченими шляхів зв'язування атмосферного азоту в оксид азоту й аміак з подальшою переробкою їх в азотовмісні добрива (наприклад карбамід).

Використання сполук азоту в якості добрив це тільки одна галузь використання. Але в випадку з такою азотовмісною сполукою як карбамід галузі використання значно розширюються. Карбамід використовується для виробництва штучних смол, які використовуються як компоненти, що склеюють при виготовленні багатошарової фанери, в виробництві посуду, для пропитки тканини з ціллю підвищення її міцності, для обробки паперу з ціллю покращення його механічних властивостей. Карбамід широко використовується в фармацевтичній промисловості. Його також використовують для пом'якшення виробів з целюлози, целофану, целюлозних губок та вовни. В сільському хазяйстві карбамід використовують як азотне добриво. В порівнянні з другими азотними добривами він вміщує більшу кількість азоту (близько 46% в амідній формі).

У останні роки (10-30 років) науково-технічний прогрес у виробництві карбаміду значною мірою визначається створенням високопродуктивних установок великої одиничної потужності, близько 330 тис. тон карбаміду за рік.

1. Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції
Проектна добова продуктивність агрегату синтезу карбаміду.

Відповідно до тоннажності виробництва і ціни за одиницю продукції ведемо розрахунок виробничої програми, яку зводимо в табл. .1.1

Таблиця 1.1 - Виробнича програма цеху синтезу карбаміду

Найменування продукції

Натуральна одиниця

виміру

Річний випуск продукції в натуральних

одиницях

Оптова ціна

за одиницю

продукції, грн..

Вартість річного

об'єму товарного

продукту,

грн. /рік

СО (NH2) 2

273900

670

183513000

2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху
Визначаємо потужність установки безупинної дії:

де Рпасп=42 т/год - паспортна продуктивність установки за одиницю часу у натуральних одиницях;

Теф- ефективний фонд часу роботи установки роботи установки протягом року;

n=1 шт. - кількість одиниць необхідного устаткування.

Режим роботи цеха безупинний, без зупинок у святкові дні, у три зміни по 8 годин. З урахуванням прийнятого режиму роботи розрахуємо річний ефективний фонд часу роботи основного технологічного устаткування:

де Ткал=365 24=8760 годин - календарний фонд часу;

Тв=0 днів - сумарна кількість вихідних днів за рік;

Тсв=0 днів - сумарна кількість святкових днів за рік;

tзм=8 годин -тривалість однієї зміни; nзм=3 - кількість змін за добу;

ТППР=480 год - сумарна тривалість планово - попереджувальних ремонтів протягом року;

ТТЗ=380 год - сумарна тривалість технічно неминучих зупинок.

годин.

тис. тон/рік

Виходячи з виробничої програми в натуральному вираженні розрахуємо коефіцієнт використання виробничої потужності цеху:

де Пр=273900 т/рік - плановий обсяг випуску продукції (річний);

Мцеху= 330000 т/рік - встановлена раніше річна потужність цеху.

Перевіримо ступінь завантаження і використання основного технологічного устаткування: за потужністю

де Рпр=830 т/добу,

Рпасп=1000 т/добу - паспортна добова продуктивність одиниці даного устаткування.

;

за часом

;

де Теф=8760 годин - остаточно встановлений фонд часу ефективної роботи,

Ткал=8760 годин - календарний фонд часу.

Інтегральний коефіцієнт, характеризуючий випробування обладнання, знайдемо по формулі:

Знайдемо резерв потужності обладнання по формулі:

3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях

Потреби в капітальних вкладеннях визначає вартість основних фондів, необхідних для виробництва продукції, передбачуваної виробничою програмою цеху. Повний склад основних виробничих фондів за групами приводимо у таблиці.

Розраховуємо вартість і суму амортизаційних відрахувань.

Таблиця 2.1 розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань.

Найменування	Балансова вартість, грн..	Норма амортизації, %	Амортизаційні відрахунки, грн..
Будинки	7016159,17	8	561293
Споруди	14613608,4	8	1169089
Передаточні пристрої	379867	8	30389,4
Силове обладнання	763202,5	24	183168,6
Робоче обладнання	778257,95	24	186782
Прибори КВПіА	306487,93	60	183893
Обчислювальна техніка	235609,3	60	141366
Інструменти	139461,78	40	55785
Виробничий інвентар	138328,63	40	55331,5
Господарський інветар	93526,75	40	37411
Усього по цеху	24464509,41		2604508,5

Річна сума амортизаційних відрахувань за діючими нормами амортизації диференційовано по кожному об?єкту основних фондів, виходячи з терміну їх служби та умов експлуатації.

4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу
Для безперервного виробництва для основних робітників та чергового персоналу використовується 4-ох бригадний графік роботи у три зміни по 8 годин. Для допоміжних робітників, службовців, спеціалістів і керівників встановлено п'ятиденну робочу неділю із 8 годинним робочим днем. Оплата основних та допоміжних робітників погодинно-преміальна.

Чисельність персоналу цеху визначається особливостями обслуговування техніки, організації праці та виробництва, структури керування.

Розрахунок чисельності основних виробничих робітників ведемо на прикладі апаратника виробництва карбаміду.

Чисельність за нормами обслуговування основного технологічного устаткування знаходимо за фо:

Чзм=КНшт,

де Ншт=2 люд/од. - чисельність одночасно працюючих робітників, необхідних для безперебійної роботи устаткування;

К=1 - кількість одиниць однотипного обладнання

Чзм=12=2 людина.

Визначаємо наявну чисельність робітників у добу (людей) за наступною формулою:

Чдоб=Чзмn,

де n=3 - число робочих змін протягом доби.

Чдоб=23=6 людини.

Штатна чисельність містить заданий штат робітників, кількість яких необхідна для обслуговування безупинно працюючих робочих місць.

Чшт=Чдоб+ Чд,

де Чд=2 - чисельність робітників, необхідних для підміни під час відпочинку основних бригад.

Чшт=6+2=8.

Облікова чисельність (люд) розраховується за формулою:

Чобл=ЧштК0,де К0 - коефіцієнт облікового складу, тобто переходу від штатної чисельності до облікової.

де Тном=274 днів - номінальний фонд часу;

Теф=240 днів - ефективний фонд часу

Чобл=81,142=10 людей.

Зробив аналогічні розрахунки чисельності робітників інших професій, зведемо результати у таблицю 4.1

Розрахунки чисельності інженерно-технічних робітників на базі прийнятої адміністративної виробничої структури та штатного розкладу базового цеху приведені в таблиці 4.2

Таблиця 4.1. Розрахунок чисельності робочих цеху.

Назва груп і професій робітників	Тариф-ний розряд	Наявна кількість людей	Підміна людей	Коефіцієнт облікового складу.	Штатна чисельність, людей	Облікова чисель- ність, людей
		У зміну	За добу

Апаратник виробництва сечовина (старший)	6	1	3	1	1,142	4	5
Апаратник виробництва сечовина	6	2	6	2	1,142	8	10
Апаратник десорбції	5	1	3	1	1,142	4	5
Апаратник випарювання	5	1	3	1	1,142	4	5
Машиніст насосних установок	4	1	3	1	1,142	4	5
Апаратник гранулювання	5	1	3	1	1,142	4	5
Машиніст насосних установок високого і низького тиску	5	2	6	2	1,142	8	10
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції (старший)	5	1	3	1	1,142	4	5
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції	5	4	12	4	1,142	16	19
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції	4	1	3	1	1,142	4	5
Машиніст компресорних установок (старший)	6	1	3	1	1,142	4	5
Машиніст компресорних установок	5	1	3	1	1,142	4	5
Разом		17	51	17		68	84

Таблиця 4.2

Категорія персоналу та найменування професії	Чисельність по штату, люд.	Режим роботи, змін на добу	Встановлений посадовий оклад, грн.
ІТР:
Начальник цеху	1	Перервний	2800
Заступник начальнику цеху	1	Перервний	2300
Начальник дільниці грануляції, класифікації та відвантаження	1	Перервний	1800
Начальник дільниці синтезу та грануляції	1	Перервний	2200
Начальник дільниці компресії та насосних	1	Перервний	2100
Начальник лабораторії	1	Перервний	1700
Начальник зміни	5	Безперервний	1700
Помічник начальника зміни	4	Безперервний	1600
Старший майстер по ремонту	1	Перервний	1700
Старший майстер КВПіА	1	Перервний	2100
Начальник дільниці НДФ	1	Перервний	1800
Майстер по ремонту КВПіА	1	Перервний	1550
Майстер по ремонту електроустаткування	1	Перервний	1550
Майстер з підготовки виробництва	1	Перервний	1400
Начальник котельної дільниці	1	Перервний	1900
Механік	1	Перервний	2200
Енергетик	1	Перервний	2100
Інженер-технолог 1 категорії	1	Перервний	1800
Мікробіолог	1	Перервний	1500
Секретар-машиніст	1	Перервний	750
Комірник	1	Перервний	500
Разом:	28

Розрахунок основного фонду заробітної платні робиться на базі штатної чисельності працівників кожної професії, їх розряду, а також номінального фонду часу та тарифних ставок за розрахунком системи оплати парці. Форми оплати праці, розмір доплат та премії прийняті по аналогії із базовим варіантом.

Розрахунок заробітної платні виповнимо на прикладі апаратника виробництва сечовини 6 розряду.

Теф=240·8=1920 год

Чоб=10 люд., tст=6,4 грн/год. Тарифна заробітна платня складає:

Зтар=Чоб·Теф· tст=10·1920·6,4=122880 грн.

Премія із фонду заробітної платні:

ПФЗП=122880·0,24=29491,2 грн.

Доплата за роботу у вечірні час (6,67%):

Двеч=122880·0,0667=8196,096 грн

Доплата за роботу у святкові дні (2,19%):

Дсв=122880·0,0219=2691,072 грн

Доплата за роботу у нічний час (13,3%):

Дноч=122880·0,133=16343,04 грн

Основний фонд заробітної платні дорівнює:

Зосн=Зтар+ ПФЗП+ Двеч+ Дсв+ Дноч

Зосн=122880+29491,2+8196,096+2691,072+16343,04=179601,41 грн

Додаткова заробітна платня складає 10% фонду основної заробітної платні, тобто:

Здоп=179601,41·0,1=17960 грн

Загально річний фонд заробітної платні розраховуємо як суму основного фонду заробітної платні та додаткової платні:

ФЗП= Зосн+ Здоп=179601,41+17960= 197561,55 грн

Розрахунок загальнорічної заробітної зведено у табл. .4.5

Загально річний фонд заробітної платні ІТР, службовців та спеціалістів розраховуємо з розрахунком штатного розкладу, окладів та чисельності робітників на кожну посаду, а також кількості місяців роботи в року (за відрахуванням відпустки). Результати розрахунку подані у табл. .4.6

Таблиця 4.5. Розрахунок загальнорічного фонду заробітної платні робочих

Найменування професії	Кількість робітників Чшт, люд	Тарифний розряд	Тст грн. /люд	Тном, год	Основний фонд заробітної платні, грн.	Здоп	ФЗП
					Зтар	ПФЗП	Дноч	Двеч	Дсв	Зосн
Апаратник виробництва сечовина (старший)	5	6	6,4	1920	61440,00	14745,6	8171,52	4098,048	1345,536	89800,7	8980,07	98780,77
Апаратник виробництва сечовина	10	6	6,4	1920	12880,00	29491,2	16343,04	8196,096	2691,072	179601,41	17960,14	197561,55
Апаратник десорбції	5	5	5,04	1920	48384,00	9676,8	6335,07	3227,213	1059,61	68782,69	6878,27	75660,96
Апаратник випарювання	5	5	5,04	1920	48384,00	9676,8	6335,07	3227,213	1059,61	68782,69	6878,27	75660,96
Машиніст насосних установок	5	4	4,78	1920	45880,00	7342,08	6103,10	3060,73	1004,947	63398,86	6339,89	69738,75
Апаратник гранулювання	5	5	5,04	1920	48384,00	9676,8	6335,07	3227,213	1059,61	68782,69	6878,27	75660,96
Машиніст насосних установок високого і низького тиску	10	5	5,04	1920	19353,6	19353,6	12870,14	6454,426	2119,219	137565,39	13756,54	151321,93
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції (старший)	5	5	5,04	1920	48384,00	9676,8	6335,07	3227,213	1059,61	68782,69	6878,27	75660,96
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції	19	5	5,04	1920	183859, 20	36771,84	24453,27	12263.41	4026,516	261374,24	26137,42	287511,66
Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції	5	4	4,78	1920	45888,00	7342,08	6103,10	3060,73	1004,947	63398,86	6339,89	69738,75
Машиніст компресорних установок (старший)	5	6	6,4	1920	61440,00	14745,6	8171,52	4098,048	1345,536	89800,7	8980,07	98780,77
Машиніст компресорних установок	5	5	5,04	1920	48384,00	9676,8	6435,07	3227,213	1059,61	68782,69	6878,27	75660,96
Разом	84									1228854	122885,4	1351739

Таблиця 4.6 Розрахунок загально річного фонду заробітної платні ІТР та службовців

Найменування професії	Штатна кількість чол.	Місячний оклад, грн		Здоп, грн	ФЗП, грн
			За отпрацьований час	Дсв	Дноч	Двеч	ПФЗП	Зосн
ІТР, спеціалісти та службовці
Начальник цеху	1	2800	30800				9240	40040	4004	44044
Заступник начальнику цеху	1	2300	25300				7590	32890	3289	36179
Начальник дільниці грануляції, класифікації та відвантаження	1	1800	19800				5940	25740	2574	28314
Начальник дільниці синтезу та грануляції	1	2200	24200				7260	31460	3146	34606
Начальник дільниці компресії та насосних	1	2100	23100				6930	30030	3003	33033
Начальник лабораторії	1	1700	18700				2805	21505	2150,5	23655,5
Начальник зміни	5	1700	18700	409,53	2487,1	1247,29	4675	27518,92	2751,892	30270,81
Помічник начальника зміни	4	1600	17600	385,44	2340,8	1173,92	4400	25900,16	2590,016	28490,18
Старший майстер по ремонту	1	1700	18700				2805	21505	2150,5	23655,5
Старший майстер КВПіА	1	2100	23100				3465	26565	2656,5	29221,5
Начальник дільниці НДФ	1	1800	19800				2970	22770	2277	25047
Майстер по ремонту КВПіА	1	1550	17050				2557,5	19607,5	1960,75	21568,25
Майстер по ремонту електроустаткування	1	1550	17050				2557,5	19607,5	1960,75	21568,25
Майстер з підготовки виробництва	1	1400	15400				2310	17710	1771	19481
Начальник котельної дільниці	1	1900	20900				5016	25916	2591,6	28507,6
Механік	1	2200	24200				3630	27830	2783	30613
Енергетик	1	2100	23100				3465	26465	2646,5	29111,5
Інженер-технолог 1 категорії	1	1800	19800				2970	22770	2277	25047
Мікробіолог	1	1500	16500				2475	18975	1897,5	20872,5
Секретар-машиніст	1	750	8250				990	9240	924	10164
Комірник	1	500	5500				660	6160	616	6776
Разом:	28							500205,1	50020,51	550225,6

5. Розрахунок собівартості виробництва продукції
Для розрахунку величини і складу витрат на виробництво контактної сірчаної кислоти визначаємо її собівартість. У нашому випадку, сірчана кислота є кінцевим продуктом, тому будемо складати калькуляцію собівартості одиниці продукції.

Калькулювання собівартості будемо здійснювати в послідовності, наведеній у таблиці.

Для розрахунку величини і складу витрат на виробництво контактної сірчаної кислоти визначаємо ії собівартість. У нашому випадку, сірчана кислота є кінцевим продуктом, тому будемо складати калькуляцію собівартості одиниці продукції.

Калькулювання собівартості будемо здійснювати в послідовності, наведеній у таблиці.

Таблиця 5.1. Калькуляція собівартості продукції.

№ п/п	Найменування статей витрат	Одиниці виміру	Ціна за одиницю виміру	витрати
				На одиницю продукції	На річний випуск
				В нату- ральному виражен- ні	Сума, грн	В нату- ральному виражен- ні	Сума, грн
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Матеріали і сировина: Смола карбамідо- формальдегідна	т	3915,24	0,004007	15,6884	1216,53	4762988,12
	Азот	тм3	313,075	0,000068	0.02129	20,6448	6463,37
	Аміак	т	860	0,580001	498,801	176088	151435941,10
	Діоксид вуглецю	тм3	13,09	0,466827	6,11077	141729	1855228,38
	Відхіди (виключається)
	Конденсат (повернення)	тм3	11097,1	0,000601	6,66934	182,464	2024810,43
	Відхіди карбаміду	т	873,775	0,001713	1,49678	520,067	454421,37
	Відхіди карбаміду	т	217	0,003125	0,67813	948,75	205878,75
	Разом за статтею				511,777		155375510,43
2.	Енерговитрати: Електроенергія	т. кВт ч	67,76	0,252584	17,1151	76684,5	5196141,88
	Пара	Гкал	30,71	0,917872	28,1878	278666	8557830,99
	Вода свіжа.	тм3	271,4	0,003203	0,86929	972,431	263917,72
	Повітря осушене	тм3	29,34	0,00174	0,05105	528.264	15499,27
	Разом за статтею				46,2233		14033389,86
3.	Зарплата основна	грн			6,31		1729059,1
4.	Зарплата додаткова	грн			0,63		172905,91
5.	Відрахування на соцстрах	грн			3,61		739103,6
	Разом основних витрат	грн			23,6		689177,27
6.	Витрати на утримання та експлуатацію обладнання:	грн			7,9272		2563651,57
	а) амортизація обладнання;	грн			2,7029		874126,50
	б) ремонт;	грн			0,5259		170084,51
	в) утримання.	грн			4,6983		1519440,56
	Разом основних витрат	грн			537,65		173874516,9
7.	Цехові витрати:	грн			9,05		2927020,65
	Утримання цехового персоналу	грн			1,33		764043,3
	Затрати на амортизацію будівель	грн			5,35		1730382
	Затрати на ремонт буд.	грн			2,36		432595,35
	Цехова собівартість	грн			546,69		176801537,6
8.	Загальнозаводські витрати	грн			3,30		1069030,144
	Виробнича собівартість	грн			550,00		177870567,7
9.	Поза виробничі витрати	грн			5,50		1778705,677
	Повна собівартість	грн			555,50		179649273,4

Витрати за статтею 1 „Матеріали і сировина” та статті 2 "Паливо і енергія" розрахуємо на основі планово-заготівельних цін та прогресивних витратних норм на одиницю базового підприємства по даним [1].

Витрати за статтею 3 "Основна заробітна платня основних виробничих робітників" та статті 4 "Додаткова заробітна платня основних виробничих робітників" приймаємо з урахуванням розроблених розрахунків фонду заробітної платні (табл.4.1).

Затрати по статті 5 "Відчислення" складає 38,86% від загально річного фонду зарплатні основних виробничих робітників.

Затрати по статті 6 "Витрати на утримання та експлуатацію обладнання" складає:

а) амортизація робочих машин, основного технологічного обладнання, та інші фонди (табл. .3.1):

30389,4+183168,6+183893+141366+55785+55331,5+37411=874126,50 грн.

б) поточний ремонт обладнання. Затрати приймаємо у розмірі 6% від балансової вартості перерахованого вище обладнання (табл. .3.1):

2834741,84·0,06=170084,51 грн.

в) утримання обладнання. Затрати складають із зарплатні ремонтної та чергової групі та відчислювань від зарплатні: 1519440,56 грн.

Разом по статті 6:

874126,50 +170084,51+1519440,56 =2563651,57 грн

Сума статей 1-6 складає величину основних витрат:

155375510,43+14033389,86+1729059,1+172905,91+2563651,57=173874516,9 грн.

Затрати по статті 7 "Цехові витрати" складають із слідуючих витрат:

а) утримування цехового персоналу включає загально річну зарплатню ІТР, службовців, спеціалістів, допоміжних робітників та відчислення на зарплатню (38,86% суми заробітних плат перелічених категорій).

550225,6·1,3886=764043,3 грн.

б) затрати на амортизацію будівель, споруд (табл.3.1):

561293+1169089=1730382 грн.

в) затрати на поточний ремонт та утримання будівель цеху приймаємо в розмірі 2% від балансової вартості будівель:

(7016159,17+14613608,4) ·0,02=432595,35 грн.

Разом за статтею: 2927020,65

Сума статей 1-7 складає цехову собівартість: 176801537,6 грн.

Стаття 8. Загальнозаводські витрати дорівнюють 5% від різниці цехової собівартості та статей "сировина та матеріали":

(176756113,30-155375510,43) ·0,05=1069030,144 грн.

Виробнича собівартість дорівнює:

176801537,6+1069030,144=177870567,7

Затрати по статті 9 "Позавиробничі витрати" приймаємо у розмірі 1,0% від виробничою собівартості: 1778705,677 грн.

Сума виробничої собівартості та поза виробничих витрат складає повну собівартість: 179649273,4 грн (на одиницю 555,5).

Визначимо крапку беззбитковості:

де Ипост=4400676,35 грн/рік;

Цод=670 - оптова ціна підприємства, грн. /од;

Иперод = 555,5 - умовно-змінні витрати у собівартості одиниці продукції, грн. /од

т/рік

6. Розрахунок техніко-економічних показників проектуємого цеху

6.1 Прибуток та витрати на 1 грн. товарної продукції
Прибуток від реалізації продукції обчислюється за формулою:

П= (Ц - Спр) ·Аr

де Аr =273900 т - річний випуск продукції;

Спр=555,5 грн/т - собівартість продукції по проекту.

П= (670 - 555,5) 273900=31361550 грн.

витрати на 1 гривню товарної продукції (грн/грн) визначаємо за формулою:

де Сзаг=179649273,4 грн - собівартість річного випуску продукції, грн.

ТП=670273900=183513000 грн. - вартість товарної продукції;

Зтп=179649273,4 /183513000=0,98 грн

6.2 Фондовіддача
Фондовіддача визначається, як:

Ф0=ТП/К1,

де К1=24464509,41 грн - вартість основних виробничих фондів цеху:

Ф0=183513000/24464509,41 =7,5 грн/грн.

6.3 Розрахунок продуктивності праці
Розрахунок продуктивності праці працюючих визначається:

ПТ=ТП/Чпр

де Чпр =112 чол. - облікова кількість працюючих людей,

ПТ=183513000/112=1638509 грн/ (рік·люд)

Продуктивність праці робітників визначається за формулою:

ПТр= Аr/Чр

де Чр =84 люд. - облікова кількість робітників.

ПТр=273900/84=3261 т / (рік·люд)

Середня заробітна платня працюючих розраховується за формулою:

ЗПпр=ФЗП/Чпр=1901965/112=16981,83грн/ (рік·люд)

де ФЗП=1901965 грн - общерічний фонд заробітної платні усіх працюючих.

Середній заробіток робітника розраховується за формулою:

ЗПр=ФЗПроб/Чр=1351739/84=16092,13грн/ (рік·люд)

6.4 Термін окупності
Термін окупності визначається за формулою:

Ток=К/П=24464509,41/31361550=0,78 року

6.5 Рентабельність продукції
Рентабельність продукції визначається в розрахунку на одну натуральну одиницю:

де П - прибуток на 1т продукції, грн.:

П= 670 - 555,5=114,5 грн.

Всі техніко-економічні показання зводимо у табл. 6.1.

Таблиця 6.1.

Показники	Одиниці вимірювання	Проектний цех
Випуск продукції
- у натуральному вираженні	тис. т	273900
- у вартісному вираженні	грн	183513000
Капітальні вкладення загальні	грн	24464509,41
Чисельність працівників	люд	112
Продуктивність праці	грн. / (рік·люд)	1638509
Собівартість продукції	грн.	179649273,4
Прибуток	грн. /рік	31361550
Термін окупності капітальних вкладень	рік	0,78
Рентабельність	%	20,6

7. Література
1. Регламент ВАТ "ДніпрАЗОТ"

2. Методичні вказівки до виконання організаційно - економічної частини дипломного проекту (для студентів 5-го курсу усіх технологічних спеціальностей). Укр. .: В. Багрова, Л.О. Аксьонова. - Дніпропетровськ, УДХТУ, 2003. - 32с.