|
Курсовая: Расчет участка осаждения двойного покрытия медь-никель
масса приспособлений и деталей равна 20 кг.
Q3 | = | ( | 481,5 | * | 10 | + | 481,5 | * | 10 | ) | * | 50 | = | 481,5 | кДж |
Q4 | = | 0,86 | I | U | t | | = | 0,86 | * | 455 | * | 8,00 | * | 1 | = | 3130 | Вт/ч | = | 11269,44 | кДж |
Qраб. – то количество тепла, которое нужно ввести, для поддержания
рабочей температуры 70°С.
Расход тепла за год:
Где:
n – количество дней разогрева, т.к. работа идет в 3 смены, то ванна
разогревается 1 раз в неделю, поэтому принимаем n = 51 день.
Тд – фонд рабочего времени, 5960 ч.
Qгод. | = | 75943,33 | * | 51 | + | 4567,14. | * | 5960 | = | 31 062 886,90 | кДж |
Расчет змеевика теплообменника:
Где:
К – коэффициент теплоотдачи, К=1000 – 2000, примем К = 1000
tср – средняя температура пара, °С;
t - время разогрева, 1 ч.
| | ( | t1 | - | t2 | ) | - | ( | t3 | - | t4 | ) | tср | = | 2,3 | lg | * | t1 | - | t2 | | | | | | t3 | - | t4 | | |
Где:
t1 – температура пара,140 °С;
t2 – начальная температура,20 °С;
t3 – температура конденсата,90 °С;
t4 – конечная температура,70 °С;
| | ( | 140 | - | 20 | ) | - | ( | 90 | - | 70 | ) | | 100 | | | | | | | | tср | = | 2,3 | lg | 140 | - | 20 | | | | | | = | 2,3 | lg | 6 | | = | 55,87 | C | | | | | 90 | - | 70 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | 75943,33 | | | | | | | | Sзмеев | = | 1000 | * | 55,87 | * | 1 | = | 1,36 | м2 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Находим длину змеевика:
| | Sзмеев | | 1,36 | | | | | | | L | = | p | * | D | = | 3,14 | * | 0,064 | = | 6,77 | м | | | | | | | | | | | | | | | |
D – диаметр змеевика – 2 трубных дюйма, 64 мм.
Расход пара на разогрев ванны обезжиривания:
| | | | | | | | | | | | | Qраз. | | 75943,33 | | | | | | | | | | | | | | | | | | Рразогр | = | q` | - | q`` | | = | 3128 | - | 378 | = | 27,62 | кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | q` | = | t | * | Cр пара | = | 140 | * | 22,34 | = | 3128 | кДж/кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | q`` | = | t | * | Cр воды | = | 90 | * | 4,20 | = | 378 | кДж/кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Расход пара на годовую программу ванны обезжиривания:
| | | | | | | | | Ргод | = | Рразогр | * | n | + | Тд | * | Рраб | = | 11 297,24 | кг/год | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Qраб. | | 4 567,14 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Рраб | = | q` | - | q`` | = | 3128 | - | 378 | = | 1,66 | кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
2.8.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ МЕДНЕНИЯ.
Исходные данные:
Рабочий объем ванны | 250,0 | дм3 | = | 0,25 | м3 |
Длина ванны | L | - | 0,97 | м | Ширина ванны | B | - | 0,55 | м | Высота ванны | H | - | 0,8 | м | Толщина корпуса | b | - | 0,01 | м | Толщина футеровки | d | - | 0,02 | м |
Ванна футерована пластикатом.
С1 | - | удельная теплоемкость раствора | - | 4150 | Дж/кг*К | | ρ | - | плотность ратвора | - | 1,16 | кг/дм3 | | | | | | | | | | | | | С2 | - | удельная теплоемкость стали | | | - | 481,5 | Дж/кг*К | | ρ ст | - | плотность стали | | - | 7,8 | * | 103 | кг/дм3 | | | | | | | | ρ пласт | - | плотность пластиката | - | 1,4 | * | 103 | кг/дм3 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Расчет массы корпуса:
Gст1 | = | H | * | L | * | b | * | ρст | * | 2 | = | 121.06 | кг | | Gст2 | = | H | * | В | * | b | * | ρст | * | 2 | = | 68.64 | кг | | Gдно | = | L | * | В | * | b | * | ρст | * | 2 | = | 83.23 | кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Итого масса корпуса | Gк | - | 272.93 | кг | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|
|