Рефераты
 

Диплом: Выбор стратегии деятельности предприятия

Находим показатель общей конкурентоспособности изделий : Jko = J к-ц*Y1 + Z*Y2 (6.4) Где Y1,Y2 – весомость соответственно –качественно-ценовых и сервисных факторов конкурентоспособности (У1 + У2 = 1). Вбольшинстве случаев У1 находится в пределах 0,65-0,85. Jko1 = 1,93*0,8 + 0,52*0,2 =1,648. Jko2 = 1,56*0,8+0,52*0,2=1,352. IV Организационный план В содержание этого раздела рассматриваются вопросы организации и управления производством. В таблице 6.4 сведены данные о численности по всем категориям работающих промышленно – производственного персонала. Далее на рис.6.1 приведена схема структуры управления ОАО «ХТЗ». Таблица 6.4 – Расчет численности работающих ОАО «ХТЗ» на 2001 год
ПоказательКоличество
Производственные рабочие3160
Наличие3011
Отклонение-149
Вспомогательные рабочие5430
Наличие5430
Отклонение-35
Всего промышленно-производственныз рабочих8625
Наличие 8441
Отклонение-184
Служащие3060
В том числе
Руководители1050
Специалисты1860
служащие150
Итого ППП11685
Непромышленный персонал1550
Всего работающих13235
Расчет фонда оплаты труда и средней заработной платы приведен в таблице 6.5 Таблица 6.5 – расчет фонда оплаты труда и средней заработной платы на 2001 год
НаименованиеФонд оплаты труда, тыс.грн.% к 2000гСредняя з/п с ФМС, тыс.грн% к 2000г
20002001200020001
Фонд оплаты труда всего персонала2289227280119,2145,34172,46118,7
В том числе
Пром. – произв. персонал2103125038119,1151,36180,05119,0
Из них
Работников1542318398119,3149,71177,8118,8
Служащих56086640118,4156,09186,62119,6
В том числе
Управленческого персонала27263231118,3216,73257,88119,0
Специалистов27153211118,3216,73257,88119,0
Служащих167198118,694,24114,85121,9
Непроизводственный персонал18432199119,3100,02116,51116,5
Несписочный персонал1843238,9
Рисунок 6.1 – Структура управления ОАО «ХТЗ» (действующая)
Диплом: Выбор стратегии деятельности предприятия
Наблюдательный совет
Ревизионная комиссия
Правление ОАО «ХТЗ»
УправленияПроизводстваЦехи основного производства

Цехи вспомогательного

производства

ОтделыСоциальная сфера
Глвного механикаИнструментальноеСборочные – 2Подготовки производства –6Главного конструктораОтдел рабочего снабжения
ТранспортноеТопливной аппаратурЛитейные – 4Вспомогательные и обслуживающиеГлавного конструктора по тягачамТоргово-промышленный отдел
Главного энергетикаПрессово – сварочноеТермическийЦех производственного обученияГлавного технологаЖилищно-коммунальнй отдел
Управление реализации и экслуатации продукцииМеханосборочное производство гусеничных тракторовКузнечныйВоенизированная охранаГлавного металлургаОтдел бытового обслуживания
Механообрабатывающее проиводство серийных тракторовЦех товаров народного потребленияТипографияВнедрения прогрессивной технологииМедсанчасть

Механообрабатывающее

малых серий

Автомтизированных системСанаторий «Лесной»
Научно – исследовательскийБазы отдыха
Внешнеторговая фирмаДетский оздоровительный лагерь «Ромашка»
Контроля качества
Охраны труда
Производственно-экономический
Организации труда и заработной платы
Финансовый
По работе с ценными бумагами
Главная бухгалтерия
Материально – технического снабжения
Внешней кооперации и комплектации
Юридический
Канцеляроия
Отдел инвестиций
САПР
VII План производства В этот раздел включаются основные показатели производства продукции , они приведены в следующих таблицах (таблица 6.6): Таблица 6.6 – Выпуск основной продукции ОАО “ХТЗ”
Показатель2001 год планТемп роста к 2000 г.
Товарная продукция в сопоставимых ценах356309,72150
Тракторы всего2835145,72
В том числе типа Т-15095596,2
Типа ХТЗ –120/121,ХТЗ –16131235123,7
ХТЗ-170211335222,5
Типа ХТЗ – 2511 , ХТЗ –6020, ХТЗ –3510 310105,6
Запасные части3175692,3
Кооперация18017128,1
ТНП в оптовых ценах3803260,4
Как видно из данной таблицы , новые модификации тракторов составляют 1335 шт., или 47,1 % общего количества запланированных к выпуску тракторов. На 01.01.2001 г мощности по выпуску тракторов типа Т-150 составляют 15000 штук, в том числе гусеничных – 5000 штук , колесных – 100000 штук, по мини- тракторам – 3000 штук. Использование мощностей в 2001 году по тракторам типа Т-150 составит 955*100 ------------ = 6,4%; 15000 с учетом загрузки мощностей тракторами других модификаций: 955+235+1335 ------------------- =16,8 % 15000 Из расчетов видно , что увеличение выпуска тракторов ХТЗ – 17021 позволит улучшить использование производственных мощностей. Далее приведен сводный расчет потребности в основных и технологических материалах. Таблица 6.7 - Сводный расчет потребности в основных и технологических материалах на 2001 год
Наменование продукцииМатериалы основныеМатериалы технологическиеИтого

Тракторы

ТНП

Зап.части

Кооперация Специальное технологическое оборудование Инструмент и техоснастка Прочая продукция

РЭН

17035

890

4763

3862

230

189

1300

3230

2134

144

857

649

3

9

75

-

19169

1034

5620

4511

233

198

1375

3230

Итого31499387135370
Транспортно-заготовительные расходы 3,8 %1344
Всего36714
Сводный расчет стоимости комплектующих изделий на 2001 год представлен в таблице
Наименование продукцииСумма тыс.грн

Тракторы

ТНП

Запчасти

Кооперация

Прочая продукция

149203

449

4128

540

300

Итого154621
Транспортно – заготовительные расходы 0,9%1392
Всего156013
Таблица 6.9 – Смета затрат на производство
Наименование статей затратСумма, тыс.грнУдельный вес затрат

Сырье и материалы

Покупные п/ф

Запчасти покупные

Малоценное имущество

Топливо

Энергия

З/п основная и дополнительная

Отчисления на социальное страхование

Амортизация

Прочие расходы

Внепроизводственные расходы

36714

156013

2000

1695

1768

35870

27280

9786

17000

23860

1049

11,7

49,5

0,6

0,5

1,2

11,4

8,7

3,1

5,4

7,6

0,3

Итого полная себестоимость315035100,0
Товарная продукция356309,7
Прибыль от ТП41275
Рентабельность , %13,1
VIII Расчет точки безубыточности Точкой безубыточности называется объем производства продукции, при котором предприятие не имеет ни прибыли, ни убытков. Данные для расчета взяты из отчета о себестоимости единицы товарной продукции по тракторам. Исходные данные : Постоянные затраты на выпуск (Свып): 59753,16 тыс.грн. Переменные затраты на единицу продукции (Vед) : 62,211 тыс.грн. Средняя оптовая цена одного трактора (Цед) : 93,235 тыс.грн. Критический объем выпуска тракторов расчитывается по формуле : Nкр = Свып ------------- Цед - Vед Nкр = 59753,16 ----------------------- = 1926 (шт) 93,235 –62,211 Из проведенных расчетов можно сделатьвывод о том , что ОАО «ХТЗ» не будет получать ни прибыли , ни убытков от производства тракторов при выпуске их в количестве 1926 штук. IX Финансовый план Таблица 6.10 – Расчет плановой прибыли на 2001 год
№ п/п

Показатель

Сумма, тыс.грн
АРеализация товарной продукции и прибыль от реализации продукции основной деятельности30374,997
1

Остаток готовых изделий на складах на начало года

-по оптовым ценам

-по себестоимости

-затраты на 1 грн стоимости остатков,коп

-прибыль(+), убыток(-) в остатках

50121,8

46522

92,82

3599,8

2

Производство товарной продукции:

-по оптовым ценам

-по себестоимости

-затраты на 1 грн стоимости остатков,коп

-прибыль(+), убыток(-) от производства

356309,72

315035,02

88,42

41274,7

3

Остаток готовых изделий на складах в конце года

-по оптовым ценам

-по себестоимости

-затраты на 1 грн стоимости остатков,коп

-прибыль(+), убыток(-) в остатках

50121,8

46522

92,82

3599,8

4Реализованная продукция в оптовых ценах356309,72
5Себестоимость реализованной продукции315035,02
6Прибыль от реализуемой продукции41274,7
БПрибыль , убыток от торговой деятельности2043,3
Прибыль , всего39231,4
Рентабельность всей реализуемой продукции составит 41274,7 * 100 ----------------- = 13,1% 315035,02

Х Риски

Предпринимательская деятельность напрямую связана с различными рисками. Существуют две группы факторов – внешние и внутренние, которые влияют на конечный результат и всегда существует опасность, что цели ,. Поставленные в плане могут быть полностью или частично не достигнуты. В таблице 6.11 приведен присмерный перечень наиболее вероятных рисков для ОАО «ХТЗ» и их возможные последствия. Таблица 6.11 – Возможные виды рисков
№ пВид рискаБаллы Отрицательное влияние
1Неплатежеспособность заказчика95Увеличение объема заемных средств и снижение чистой прибыли из-за выплаты процентов
2Непредвиденные затраты, в т.ч. из-за инфляции75Увеличение объема заёмных средств
3Несвоевременная поставка комплектующих90Увеличение сроков производства
4Неустойчивость спроса50Падение спроса с ростом цен
5Снижение цен конкурентами10Снижение цен
6Увеличение производства уконкурентов0Падение продаж или снижение цен
7Рост налогов25Уменьшение чистой прибыли
8Неплатежеспособность потребителей100Падение продаж
9Рост цен на сырье, материалы, перевозки75Снижение прибыли из-за роста цен
10Зависимость от поставщиков , отсутствие альтернатив85Снижение прибыли из-за роста цен
11Недостаток оборотных средств100Увеличение кредитов
12Трудности с набором квалифицированной рабочей силы40Увеличение затрат на комплектование
13Недостаточный уровень зарплаты60Текучесть кадров,снижение производительности
14Квалификация кадров25Снижение ритмичности, рост брака
15Социальная инфраструктура50Рост непроизводственных затрат
16Изношенность оборудования75Увеличение затрат на ремонт
17Нестабильность качества сырья25Уменьшение объемов производства и материалов из-за переналадки оборудования, снижения качества продукции
18Новизна технологий70Увеличение затрат на освоение , снижение объемов производства
19Недостаточная надежность50Увеличение аварийности технологии
20Близость населенного пункта90Увеличение затрат на очистные сооружения
21Складирование отходов25Удорожание себестоимости
Экспертные оценки рисков сделаны на основе следующей шкалы: 0 – риск рассматривается как несущественный; 25- риск скорее всего не реализуется; 50 – о наступлении события ничего определенного сказать нельзя; 75- риск скорее всего проявится; 100- риск наверняка реализуется. Из проведенной оценки следует , что наибольшую опасность для предприятия представляют опасность оказаться неплатежеспособным, несвоевременная поставка комплектующих, неплатежеспособность потребителей, недостаток оборотных средств, зависимость от поставщиков, изношенность оборудования, рост цен на сырье, материалы, перевозки, непредвиденные затраты, новизна осваиваемой продукции , а также увеличение расходов по утилизации отходов. Помимо этого , пункты 11-16 представляют собой риски и факторы , которые непосредственно зависят от предприятия и на значение которых предприятие может оказывать определенное влияние. Исходя из вышесказанного, основными мероприятиями по снижению рисков должны стать : А) поиск новых поставщиков, предлагающих более выгодные условия сотрудничества, или же работа , с прежними поставщиками на новых условиях. Б) освоение новых рынков сбыта продукции; В) поиск новых каналов сбыта и новых форм расчетов с потребителями; Г) оптимизация основных фондов; Д) внедрение прогрессивного очистного оборудования.

ВЫВОДЫ

Таким образом в проектируемом бизнес-плане дана оценка конкурентоспособности выпускаемой продукции , в т.ч. и по сравнению с немецкими аналогами; рассмотрены основные технико – экономические показатели, характеризующие новую продукцию; исследованы возможные рынки сбыта, рассчитаны возможные объемы, которые может выпускать ОАО «ХТЗ». Показано, что вложенные инвестиции дадут экономический эффект и быстро окупятся все капитльные затраты . Все это позволит убедить инвесторов – немецкую фирму «Дойц АГ» и тесное сотрудничество с ОАО «ХТЗ» даст возможность увеличить прибыль на 18% в 2001 году по сравнению с 2000 годом 7 ОХРАНА ТРУДА 7.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОМСАНИТАРИИ И ГИГИЕНЫ ТРУДА Планово экономический отдел ОАО «ХТЗ» расположен на третьем этаже четырехэтажного здания заводоуправления. Отдел имеет следующие габариты : длина – 6 м, ширина – 6 м , высота – 4 м. Соответственно , площадь его равна 36 м² , объем – 144 м³. В ПЭО постоянно работает 5 человек , при этом на 1 работающего приходится площадь 7,2 м² , а объем – 28,8 м² , что соответствует нормам СН 245 – 91 и СНиП – ΙΙ – 90. В помещении содержится большое количество легко воспламеняемых материалов : бумага, картон, деревянная мебель. В связи с тем, что световая и компьютерная проводка проходит непосредственно поверх пола и стен, может возникнуть опасность возгорания от неисправной проводки или электрооборудования. Работники пользуются в отделе электрическим чайником, что повышает опасность возникновения пожара. Ввиду отсутствия выделения вредных факторов в ПЭО предусмотрена неорганизованная естественная общеобменная вентиляция. Воздух поступает и удаляется через двери и окна. В помещении 2 окна размером 1,75 * 2,5 м, что обеспечивает естественную освещенность в светлое время суток. Для дополнительного освещения предусмотрены 6 светильников с лампами накаливания мощностью по 100 Вт, а также 8 настольных ламп. Остальные санитарно – гигиенические условия труда (шум , температура воздуха, относительная влажность воздуха) приведены в таблице 7.1

Таблица 7.1 – Санитарно-гигиенические условия труда

ФакторФактическое значениеНорматив по ГОСТ 12.1.005 - 90Соответствие ГОСТу 12.1.005-90
1234
Шум, Дб5860соответствует
Вибрации, дБотсутствует
Освещенность, лк315300-400соответствует
Значение КЕО0,20,2соответствует
Загазованность, мг/м³отсутствует
Запыленность, мг/м³отсутствует
Температура воздуха,°С
летом22-2722-25соответствует
зимой15-1820-23не соответствует
Относительная влажность воздуха, %5860соответствует
Скорость движения воздуха, м/с0,20,2соответствует
Как видно из таблицы 7.1 , зимой температура воздуха в помещении колеблется в пределах 15-18 º С. Такие условия являются некомфортными и способствуют возникновению простудных заболеваний у работников. Для предупреждения подобных случаев в отделе имеется два электрических масляных обогревателя. В целях поддержания микроклимата в ПЭО предлагается установить напольную систему кондиционирования воздуха с режимами подогрева и охлаждения воздуха и контроля за влажностью. Планово – экономический отдел оборудован 3-мя компьютерами , которые снабжены защитными экранами для предохранения служащих от ионизирующего излучения. В отделе имеется гардеробная для хранения одежды. Уборная находится в 15 м от ПЭО и оборудована рукомойником с питьевой водой. Подача горячей воды отсутствует. Стены помещения оклеены обоями, потолок побелен, пол покрыт темным линолеумом. В отделе размещаются 9 письменных столов, 2 стеллажа для документов. Такое количество мебели является избыточным , затрудняет перемещение по помещению и может стать препятствием при эвакуации людей в чрезвычайной ситуации. Рекомендуется убрать 4 стола , а также заменить мебель на более компактную и эргономичную. 7.2 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ По опасности поражения электрическим током помещение можно отнести к классу без повышенной опасности, так как оно достаточно сухое , а для пола использовано антистатическое покрытие. Это обеспечивает защиту от образования разрядов статического электричества. Оборудование ПЭО (компьютеры и светильники) работает под напряжением 220 В . Для компьютеров в отделе предусмотрены евророзетки, отвечающие мировым стандартам и обеспечивающие защитное заземление компьютеров. Электропроводка в помещении проходит непосредственно поверх пола и стен, что является нарушением правил техники безопасности. Необходимо обеспечить правильную разноску проводов к электроприборам на рабочих местах , чтобы максимально предотвратить контакт работников с проводкой. Для обеспечения безопасности работающих планово – экономического отдела предусмотрены следующие мероприятия и средства : А) применение защитных экранов для защиты от ионизирующего излучения ; Б)применение рационального режима труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических вредных факторов; В ПЭО не отмечены случаи производственного травматизма и профзаболеваний. Всех работников при принятии на работу в обязательном порядке ознакамливают с требованиями к технике безопасности на предприятии. Соблюдение вышеперечисленных факторов позволило исключить за последние три года возникновение профзаболеваний и травматизма. 7.3 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В соответствии со СНиП 2.01.02 – 91 здание заводоуправления по степени огнестойкости относится к категории ΙΙΙ . По пожарной опасности здание относится к категории Д, так как в его пределах осуществляются непожароопасные процессы, а также содержатся несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии. Возможные причины возникновения пожара следующие : 1) несоблюдение правил пожарной безопасности; 2) неисправность электросетей и нарушение электротехнических правил; 3) возникновение зарядов статического электричества. В целях профилактики пожаров проводится инструктаж работающих о правилах пожарной безопасности и правилах поведения в случае возникновения пожара. Для тушения пожара в ПЭО имеется ручной огнетушитель. В здании заводоуправления на каждом этаже имеются также пожарные стволы , действующие от внутреннего противопожарного водопровода, сухой песок, лопаты, асбестовые одеяла. Автоматические устройства пожаротушения отсутствуют , что является существенным действия. Необходимо оснастить здание заводоуправления автоматическими извещателями теплового, дымового и светового действия , а также спринклерными установками пожаротушения. Для связи служит местная и городская телефонная связь. Для предотвращения воздействия на людей опасных факторов пожара в здании заводоуправления предусмотрены следующие пути эвакуации : 1) из помещений 1-го этажа через коридор непосредственно наружу; 2) из помещений 2-го, 3-го и 4-го этажей в коридор, ведущий на лестничную клетку, имеющую выход непосредственно наружу. Количество эвакуационных выходов из ПЭО – 1, с каждого этажа здания заводоуправления – 2, что соответствует противопожарным нормам. На эвакуационных выходах предусмотрена установка световых табло с надписью «Выход». 7.4 ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Для очистки и обезвреживания загрязненного воздуха на ОАО «ХТЗ» используется фильтрующая установка немецкой фирмы «Reidel» с системой сменных фильтров , которые дают стопроцентную очистку воздуха перед выбросом его в атмосферу. Пыль упаковывается в специальные контейнеры и утилируется. Производительность установки - 10000 м³ в час. Для стока производственных и хозяйственных вод предусмотрено канализационное устройство , которое обеспечивает сток загрязненных вод в заводскую канализацию и дальнейшее поступление ее на очистные сооружения завода. Для очистки сточных вод от металлов и их солей применяются реагентные , ионообменные . биохимические и электрохимические (электролиз) методы; для удаления кислот и щелочей проводится нейтрализация сточных вод. 7.5 РАСЧЕТ МОЛНИЕЗАЩИТЫ ДЛЯ ЗДАНИЯ ЗАВОДОУПРАВЛЕНИЯ ОАО «ХТЗ» Комплекс защитных устройств , предлназначеных для обеспечения безопасности людей , сохранности зданий и сооружений , оборудования и материалов от взрывов , загораний и разрушений , называется молниезащитой и осуществляется в соответствии с «Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» (СН 305 - 91). Здание заводоуправления имеет следующую форму : Диплом: Выбор стратегии деятельности предприятия Рисунок 7.1 – Здание заводоуправления ( вид сверху) Длина здания составляет 136,52 м, ширина – 74,3 м , наибольшая высота (труба с эмблемой) - 26,0 м. Грунт , на котором построено здание , суглинок с удельным сопротивлением ρ = 100 Ом*м. Ожидаемое количество (N) поражений здания не оборудованного молниезащитой, определяем по формуле : N = (A + 6h)* (B + 6h)*h*10^(-n) (7,1) Где А и В – соответственно длина и ширина защищаемого здания , м ; h – среднегодичное число поражений молнией 1 км² земной поверхности в месте расположения здания. Определяется в зависимости от интенсивности грозовой деятельности. В Харьковской области среднегодовая продолжительность гроз составляет 40 – 60 часов в год, отсюда n = 6. Подсчитаем значение N : N = (136.52 + 6*26) * (74.3+6*26)*6=0.4 ---------------------------------------- 10^6 Данное здание подлежит защите по III категории. При этом для молниеотводов установлена форма защиты типа Б. Принимая во внимание конфигурацию здания, целесообразно установить на защищаемом объекте 2 тросовых молниеотвода. При этом необходимый радиус rx зоны защиты на высоте 26 м равняется ¼ ширины здания, т.е.: rx = В/4; (7,2) rx = 74,3/4 = 18,575 м. Высота одиночного тросового молниеотвода h определяется по выражению : h = (rx + 1.85hx) ---------------- (7.3) 1.7 где hx – высота защищаемого здания. h= (18.575 + 1.85*26) = 39 м. ---------------------- 1,7 Высота зоны защиты над землей ho определяется для зоны Б из следующего соотношения: ho = 0.92h; ho = 0,92*39 = 35,88 м. (7,4) Радиус зоны защиты на уровне земли rо равен : rо = 1,7h ; rо = 1,7*39 = 66,3 м. (7,5) С учетом стрелы провеса высота опоры hoп при длине 120<а<150 равна : hoп = h + 3м; hoп = 39 + 3 = 42 м. Прокладываем 2 стальных троса сечением 35 – 50 мм² , каждый из которых закрепляем на двух опорах , установленных на здании заводоуправления. Поскольку высота здания в местах закрепления опор составляет 14.5 м , то высота опор должна быть 27,5 м. Зона защиты двух тросовых молниеотводов представлена на рисунке 7.2 Для растекания тока в земле на глубине 0,8 м от поверхности устанавливаем искусственный заземлитель (рис. 7.3) в виде двух молниеотводов, соединенной горизонтальной полосой (с= 5м , l= 1м). Сопротивление растеканию тока промышленной частоты при этой конструкции составит 8 Ом для данного типа грунта. Диплом: Выбор стратегии деятельности предприятия Рисунок 7.2 - зона защиты двух тросовых молниеотводов Защита от заноса высоких потенциалов осуществляется путем присоединения внешних наземных металлических конструкций и коммуникаций перед вводом в сооружение к заземлителю защиты от прямых ударов молний или к защитному заземлителю электрооборудования. Кроме того , на ближайшей к сооружению опоре нужно присоединять их заземлителю с импульсным сопротивлением не более 20 Ом. Диплом: Выбор стратегии деятельности предприятия Рисунок 7.3 – Конструкция заземлителя молниезащиты для здания заводоуправления. По архитектурным соображениям молниезащиту здания заводоуправления осуществляют наложением на кровлю металлической заземленной сетки, что обеспечивает здоровье и безопасные условия труда рабочих. 7.6. ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ О СОСТОЯНИИ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЕЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ. На основании выполненного анализа состояния пром санитарии , гигиены труда, техники безопасности и пожарной безопасности можно сделать вывод , что охрана труда на предприятии организована в соответствии с нормами СН – 245 – 91. Однако , в процессе анализа были выявлены недостатки в организации рабочего места менеджера : А) температура воздуха в помещении выходит за рамки положенной по нормам; Б) мебель в ПЭО не удовлетворяет требованиям к эргономике рабочего места; Для дальнейшего совершенствования охраны труда администрацией выделено 800 тыс. грн., что позволит улучшить условия труда 300 работающим и снизить производственный травматизм и профзаболеваемость на 5 % . Часть этих средств необходимо направить на улучшение условий труда работающих планово – экономического отдела : А) для поддержания комфортного микроклимата оснастить помещение ПЭО напольной системой кондиционирования De Longhi с режимами подогрева и охлаждения воздуха и контроля влажности; Б) устройство подвесных потолков со встроенными галогеновыми лампами; В) установить современные металлопластиковые окна со стеклопакетом; Г) оснастить рабочие места современной офисной мебелью и оргтехникой с учетом специфики деятельности в ПЭО и эргономических требований; Д) оборудовать планово – экономический отдел современными спринклерными установками пожаротушения и автоматическими извещателями о пожаре теплового, дымового и светового действия. Теоретический расчет молниезащиты для здания заводоуправления , в котором размещается планово- экономический отдел, подтвердил, что работникам обеспечены здоровые и безопасные условия труда , так как здание защищено в соответствии с СН 305 – 91. 8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛОЖЕННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ Эффект – это полезный результат, обеспечиваемый разработкой и использованием инновации, который может быть экономическим , социальным , экологическим , научно – техническим. Экономический полезный результат выражается в увеличении выпуска пользующейся спросом продукции, повышении ее качества и конкурентоспособности , экономии всех видов производственных ресурсов в расчете на единицу производимой продукции, в росте производительности труда, прибыли предприятия. Социальный полезный результат проявляется в улучшении условий труда, ликвидации тяжелого физического труда, увеличении свободного времени , устранении причин профессиональных заболеваний и травматизма. Экологический полезный результат состоит в уменьшении вредного влияния производства на окружающую среду. Научно – технический полезный результат заключается в получении новых знаний и технических средств, обеспечивающих ускорение научно – технического развития. Из перечисленных видов эффекта наиболеелегко поддается количественной оценке экономический эффект в денежном выражении. Измерителем экономического эффекта от совершенствования технологического процесса изготовления детали является снижение ее технологической себестоимости. При сравнении вариантов техпроцесса учитывают только те статьи затрат , по которым достигнута экономия. Экономический эффект от внедрения нового варианта заготовки характеризуется экономией основных материалов, заработной платы основных производственных рабочих и стоимости режущего инструмента. Стоимость основных материалов Расчет выполняем по формуле : Сом =0,1НомЦом – 0,1(Ном - Нд)ЦотхКотх*N, (8.1) Где Ном – норма расхода материала на деталь (масса заготовки),кг Цом – оптовая цена материала , грн/т; Нд – масса детали , кг; Цотх – оптовая цена отходов, грн/т; Котх – коеффициент , учитывающий долю используемых (реализуемых) отходов материала. - по базовому варианту : Сом = [0,1*3,65*2720-0,1(3,65-1,1)*720*0,75]*1000=8551 (грн.); - по проектируемому варианту : Сом = [0,1*2,1*2720-0,1(2,1-1,1)*720*0,75]*1000=5172 (грн.)

Заработная плата основных производственных рабочих

Расчет производится по формуле : Сз = КпрКс∑Нзі (8.2) где Кпр – коэффициент , учитывающий размер премий и доплат; Кс – тоже отчисления на социальное страхование. Кпр = 1 + 0,01 Нпр, (8.3) где Нпр – размер премии в поцентах к заработной плате по сдельным расценкам ; Кс определяем аналогично ; Нс – отчисления на социальное страхование в процентах к общей сумме зарплаты. Результаты расчета экономии заработной платы на токарно – револьверной операции сведены в таблицу 8.1
№ опер.ОперацияНвр,минЗаработная плата, грнОтчисления,37,5%Итого
На детальНа выпускПремии и доплаты
005Существующий вариант5,6150,033333,36,6614,98554,945
005Проектируемый вариант4,6350,027527,55,512,37545,375
Стоимость режущего инструмента Расчет выполняем по формуле : Cu = Ky∑i∑j TmijKhjN (8.4) Ky – коэффициент , учитывающий среднюю величину случайной убыли инструмнта (Ку = 1,05); Tmij – машинное время работы j –го инструмента на i-ой операции; Huij – стоимость одной минуты работы j – го инструмента на I-ой операции коп (для зенкера Huij = 0,162 грн.); Khi – коеффициент удорожания Ю который применяется для специального j – го инструмента (для зенкера Khi = 2,0 ) N – годовой выпуск деталей, шт. Тогда стоимость режущего инструмента для чернового зенкерования отверстия втулки составит : Cu = 1.05*0.8*0.162*2*1000 = 272.16 (грн.) Поскольку проектируемый вариант исходной заготовки позволяет отказаться от чернового зенкерования , то в этом случае Си = 0. Таблица 8.2
Статьи затратУсл.обозначениеВарианты

Отклонения

базовыйпроект
1. Стоимость основных м-аловСм85515172-3379
2. Заработная плата основных производственных рабочихСз54,94545,375-9,57
3. Стоимость режущего инструментаСи272,160-272,16
Итого-3660,73
Снижение трудоемкости в результате внедрения мероприятий расчитаем по формуле : ΔТ = Т1- Т2 ----------*100 (8.5) Т1 ΔТ = 5,615-4,635*100 ----------------------- = 17,45 % 5,615 Прирост производительности труда за счет снижения трудоемкости : ΔПТ = 100*ΔТ ----------*100 (8.6) 100-ΔТ ΔПТ = 100*17,45 ----------------------- = 21,14 % 100-17,45 Мероприятие по усовершенствованию планирования обеспечивает прирост выпуска товарной продукции : ΔТП = ТПn - Nno -----------------*100 (8.7) Tno Где Тпо и ТПп – выпуск товарной продукции по предыдущему году и по плану на 2001 год соответственно. ΔТП = 356309,72-314470 ----------------------------*100 = 13,3% 314470 Прирост балансовой прибыли в 2000 году составит : ΔПР = Прn - ПРо -----------------*100 (8.8) ПРо ΔПР = 39231,4 – 2619,9 ----------------------- *100 = 49,8 % 261,9 Результаты расчета экономической эффективности сведены в таблицу 8.3 Таблица 8.3 - Экономическая эффективность разработанных мероприятий для ОАО «ХТЗ»
Меропри-ятияГодовой экономи-ческий эффектРост производитель-ности труда,%Снижение трудоемкости %Увеличение выпуска товарной продукцииУвеличение балансовой прибыли , %
Совершенство-вание технологии производства3660,7317,4521,14
Совершенство-вание планирования1303950013,349,8
Итого 13043160,73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ При осуществлении нашей страной трудной, во многом противоречивой, но исторически необходимой реформы в социальной, политической и экономической жизни возникает масса сложных проблем. Одна из них – как предвидеть сложности и возможности и как выбрать хозяйственную политику и стратегию? Успешная реализация плана требует долгосрочных и краткосрочных программ, политики, процедур и правил. Она также предусматривает интеграцию стратегического плана в структуру организации через бюджет и управление его целями. Существенное значение имеет постоянная оценка реализации плана для определения его правильности и выявления проблем. Как было показано в дипломном проекте, одним из важных направлений выбора стратегии предприятия является разработка бизнес-плана, в котором уже учтены основные направления развития предприятия Для осуществления этого в начале был сделан подробный финансовый анализ с расчетом основных показателей и коэффициентов. Выявлены : низкая маневренность собственных денежных ресурсов, слабая ликвидность, недостаток оборотных средств и.т.д. В углубленном анализе изучена существующая система планирования основных технико – экономических показателей, а также принципы построения бизнес – плана. Выявленные недостатки предлагается устранить в новом варианте бизнес – плана. Расчеты показали, что намеченные мероприятия позволят увеличить прибыль от реализации продукции на 18 % , балансовую прибыль – на 49,8 % . В технологической части прилагается использовать новую заготовку для детали «втулка» Условно – годовая экономия составит 3660,73 тыс грн., а общий эффект 13043,16 тыс .грн. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Закон Украины от 27 марта 1991 года №887-XII «О предприятиях в Украине». 2. Закон Украины от 25 июня 1991 года № 251 – XII «О системе налогообложения в Украине» 3. Закон Украины от 19 сентября 1991 года № 1576 – XII «О хозяйственных обществах в Украине» 4. Закон Украины от 3 апреля 1997 года № 168.97 - ВР «О системе налогообложения в Украине» 5. Закон Украины от 22 мая 1997 года № 283.97-ВР «О налогообложении прибыли предприятий» 6. Атаманюк и др. Гражданская оборона : Учебник для ВУЗов В.Г.Атаманюк, Л.Г.Ширшев, Н.И.Акимов. Под ред. Д.И. Михайлика .- М.: Высш.шк.,1986. – 207 с.: ил. 7. Баумен К «Основы стратегического менеджмента» Пер. с англ. Под ред. Л.Г.Зайцева, М.И. Соколовой . – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997 – 175 с. 8. Виханский О.С. Стратегическое управление : Учебник .- 2-е издание., перераб и доп. – М.: Гардарика, 19983- 296с 9. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент : человек , стратегия организация , процесс: 2-е изд.: Учебник .- М.: Гардарика, 1996. 10.Герчикова И.Н. Менеджмент .- М.: ЮНИТИ, 1994. 11.Гончаров В.И., Северинов А.В. Методические указания к выполнению методических работ по курсу «Охрана труда», Харьков, ХГЭУ,1994. 12. ГОСТ 12.2.032 – 91 ССБТ. Рабочее место при выпонении работ сидя. Общие эргономические требования. 13. Денисенко Г.Ф. Охрана труда. – М.: Высшая школа, 1985 . – 319 с. 14. Долин А.П. Справочник по технике безопасности – М.: Энергоатомиздат, 1984 . 800 с. 1. 15. Защита объектов народного хозяйства от оружия массового поражения: Справник / Под ред. Г.П.Демиденко .- К.: Вища шк. Головное изд-во, 1987.-256 с. 16 Иванов Ю.Б. Конкурентоспособность предприятия в условиях формирования рыночной экономики: Монография – Харьков: РИО ХГЭУ,1997. – 246С. 17. Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. СН 305 – 91. 18. Карлоф Б. Деловая стратегия : Пер. с англ. Науч.Ред И авт. Послесл. В.А.Приписнов. – М.: Экономика , 1991 – 239 с. 19. Конкурентная стратегия фирмы . И.Липшиц, А Нещадин // «Вопросы экономики » №9.1998. 20. Котлер Ф., Армстронг Г. и др. Основы маркетинга: Пер. С англ.= 2-е европ. Изд .- М.СПБ.; К.: Издат Дом «Вильямс», 1995 – 1056 с. 21. Липсиц И.В. Бизнес-план – основа успеха: Практическое пособие – М.: Машиностроение,1992.-26 с. 22. Мескон М. ХЮ, Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента/пер с англ- М. Машиностроение, 1992. – 26 с. 23. Методические рекомендации по определению экономической эффективности мероприятий, разрабатываемых в курсовых, дипломных проектах и выпускных работах /Сост.П.А. Орлов .- Харьков: РИО ХГЭУ, 1998 .- 60 с. 24. Невяжский Г.Я., Губарев О.Н., Северинов А.В. – Методические указания и рекомендации к выполнению расчетных работ в дипломных проектах раздела «Охрана труда» - Харьков : РИО ХГЭУ, 1999. 25. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы , выполненные на металлорежущих станках. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974. 26. Пелих А.С. Бизнес – план.-М.: «Ось - 89», 1997 – 96 с. 27. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН 245-91. – М.: Стройиздат, 1972. – 96 с. 28. Секреты успеха : Уроки гениев бизнеса. – М.: Экономика, 1992. – 26 с. 29. Скворцов Н.Н. Как разработать бизнес – план предприятия. – Киев : Прометей, 1994. – 95 с. 30. Справочник технолога-машиностроиеля. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.:Машиностроение, 1985. 496 с., ил. 31. Справочник технолога-машиностроиеля. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.:Машиностроение, 1985. 656с., ил. 32.Тимонін О.М., Олійник С.С. Стратегії маркетингу : Навчальний посібник- Х.: Стройиздат , 1976. – 184 с. 33. Типовіе правила пожарной безопасности для промішленніх предприятий. – М.: Стройиздат, 1976. – 62 с. 34 Томпсон А.А., Стрикленд аДж. Стратегический менеджмент . Искусство разработки и реализации стратегии : Учебник для ВУЗов : Учебник для ВУЗов / Пер. С англ .Под ред Л.Г, Зайцева, М.И.Соколовой . – М.: Банки и биржи, Юнити, 1998 .- 576 с. 35 Шеремет А.Д. , Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа деятельности предприятия. – М.: ИНФРА – М, 1996 г. РЕЦЕНЗИЯ на дипломный проект студента 6 курса факультета МиМ, специальность 7.050.201-1, Оппонга К на тему «Выбор стратегии деятельности предприятия» Тема дипломного проекта студента Оппонга К. является актуальной, особенно в современных условиях развития экономики в Украине. Студент аргументировал новизну и необходимость стратегического бизнес-планирования для украинских предприятий. Дипломный проект разработан на базе крупного машиностроительного предприятия «Харьковский тракторный завод». В проекте выполнена комплексная оценка финансового состояния предприятия; проведен тщательный анализ системы планирования на предприятии; изучен настоящий бизнес-план и выявлен ряд недостатков, в том числе : несоответствие структуры существующим стандартным требованиям мировой практики составления бизнес-планов; отдельные производственные показатели запланированы без учета возможных рисков, не обоснованы планы предприятия по резкому увеличению выпуска тракторов новых модификаций, из-за которых практическое выполнение программы выпуска оказалось неосуществимым. В проекте предложены мероприятия по выбору стратегии, в т.ч. по разработке нового бизнес-плана, который охватывает все стороны производственно- хозяйсвенной деятельности предприятия. Этот вариант существенно отличается от старого тем, что является более аргументированным и обоснованным благодаря отдельным расчетам и предложениям. Например, расчет коеффициента операционного левериджа, точки безубыточности, оценка конкурентоспособности, расчет плана производства, тракторов на 2001 год с учетом выпуска новых модификаций. Все эти предложения , бесспорно, направлены не только на увеличение выпуска продукции, но и учитывают спрос, возможные рынки сбыта, способствуют увеличению прибыли на 18 % по сравнению с 2000 годом. Если говорить о реальности бизнес-плана, то можно было бы более широко рассмотреть раздел «Финансовый план», а также обосновать номенклатуру выпуска на планируемый период. В технологической части проекта студент предложил новый вариант исходной заготовки для детали, что позволит снизить материальные затраты, трудоемкость механической обработки и расход режущего инструмента. Анализу были подвергнуты такие стороны деятельности предприятия как нормирование труда и охрана труда. Несмотря на отмеченные недочеты, дипломный проект выполнен на высоком уровне и заслуживает оценки «отлично» Рецензент:

Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 BANKS OF РЕФЕРАТ